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刀具管理与汽车制造业

发布时间：

2021-09-15

刀具及其管理对汽车制造业的重要性、对生产效率和制造成本的重大影响正引起越来越多的汽车制造业企业高层管理者的重视和思考。在当今如此激烈的市场竞争中，哪一家汽车制造企业能更好地进行刀具管理，能更有效地提高生产效率并降低制造成本，就将在竞争中处于有利地位。而如何不断探索和创新，进行卓有成效的刀具管理并达到双赢的目的，已成为汽车制造业企业和刀具供应商共同探讨的课题。

刀具及其管理对生产效率的影响

汽车工业的生产过程中涉及大量的机械加工，特别是金属切削加工。工件的尺寸、精度、表面形貌都与刀具有关，刀具的性能与质量直接影响到能否顺利加工出所需要的合格产品，影响到加工节拍和生产效率。现代汽车制造业大量采用高速切削、各类超硬刀具及各种类型的标准与非标准刀具，刀具能否满足高速切削的要求，刀具寿命如何及换刀频次高低都将直接影响生产线的开动率，而能否按时和保证质量将调整或修磨好的刀具提供给生产线又将直接关系到生产能否正常持续地进行下去。

由于汽车工业中大量采用了流水生产线，上道工序的生产直接影响到下道工序，特别是由于现在不断实施精益生产，中间在制品及缓冲区很少，为了提高生产效率和降低生产成本，采用大量的组合式刀具及非标刀具，因而，一把关键的刀具特别是非标刀具如不能按时供应，就会造成整条机加工生产线的停产。如果企业没有应急措施或不能快速反应，还有可能造成总成装配线甚至汽车总装配线的停产。

刀具及其管理对制造成本的影响

刀具及其管理费用在汽车零部件的制造成本中占有相当重要的部分。一般情况下，一个年产几十万台发动机的工厂，每年刀具费用可能会达到几千万乃至上亿元人民币。此外，其刀具和刀辅具库存还要占用大量流动资金，因此，降低刀具费用就成为企业一项十分重要、迫切而又难度颇大的任务。刀具费用的降低又与新刀具、新工艺、新技术、新材料的采用紧密相关，也与刀具的采购、物流、调整、修磨、刀具质量控制、刀具优化等一系列的刀具管理工作紧密相联。

刀具管理水平高就有可能进行很好的刀具成本控制，既能保证生产线及时得到符合要求的所需刀具，又能使库存刀具数量保持在最低的必要水平上，使得流动资金的占用及其引起的财务费用降到最低，同时还能不断进行刀具的优化和降本增效工作，并能在发生刀具非正常消耗时做出及时和快速的反应，确保生产正常进行。

新刀的性能、寿命及其采购价格对刀具费用的影响最大，而可重磨刀具的数量、重磨次数及修磨费用的高低对刀具的总成本也有着显着的影响。同时，我们还要注意一次性设备和刀具投资与长期性刀具消耗费用之间的关系。有的项目有可能在项目规划时节约了设备投资，却采用了昂贵的刀具或不合理的切削参数，造成刀具寿命短以及长期高成本的刀具消耗。

关于刀具成本问题，在看总的刀具消耗费用的同时，更重要的是要看单件加工产品消耗的刀具成本，比较各企业的刀具及其管理成本时也应针对加工单件类似产品消耗的刀具成本进行比较。刀具费用在整个制造成本中究竟占多大比例正常？目前汽车制造业中先进的刀具消耗水平怎样？现在还无权威的数据。

刀具行业通用的说法是这样的，刀具费用占整个机械加工制造成本的3％～5％。但实际上，刀具消耗量与很多因素有关，需要具体情况具体分析。在看总的刀具消耗费用的同时，更重要的是看单件产品加工消耗的刀具成本。比较各企业的刀具及其管理成本时，也应针对加工类似产品的单件消耗的刀具成本进行比较。

不管何种情况，汽车制造业中刀具费用对制造成本的影响是显着的，需要进行严格的成本控制，而通过改进刀具管理和优化刀具能够使刀具费用显着降低。